കിയോസ്ക് എടാഗ് സ്ക്രീനിലെ വെയർഹൗസ് ടെക്നോളജി ടീം എഴുതിയത്. സീനിയർ വെയർഹൗസ് ഓട്ടോമേഷൻ എഞ്ചിനീയർ ഡാനിയൽ കോട്ട്കെ സാങ്കേതികമായി അവലോകനം ചെയ്തു (ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സെൻ്റർ ഡിസൈനിൽ 18 വർഷം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, ഇ{5}}കൊമേഴ്സ്, 3PL ഓപ്പറേഷനുകൾ എന്നിവയിലുടനീളം ലഘു വിന്യാസങ്ങൾ-തിരഞ്ഞെടുക്കുക). അവസാനം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്തത് 2026 മാർച്ച്.
പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഓരോ പിക്കിലൂടെയും തൊഴിലാളികളെ ദൃശ്യപരമായി നയിക്കാൻ സ്റ്റോറേജ് ലൊക്കേഷനുകളിൽ എൽഇഡി മൗണ്ടഡ് ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് 99.5%-ന് മുകളിലുള്ള ഓർഡർ കൃത്യത നിരക്കും പേപ്പർ അധിഷ്ഠിത രീതികളേക്കാൾ 30-50% ത്രൂപുട്ട് നേട്ടവും നൽകുന്നു.ആ മാനദണ്ഡങ്ങൾ വരുന്നത്MHI വാർഷിക വ്യവസായ റിപ്പോർട്ട്, 2016 മുതൽ നൂറുകണക്കിന് നോർത്ത് അമേരിക്കൻ സൗകര്യങ്ങളിലുടനീളം ലൈറ്റ്-നേരെയുള്ള പിക്കിംഗ് പ്രകടനം ട്രാക്ക് ചെയ്തു. സിസ്റ്റം നിങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് സോഫ്റ്റ്വെയറിലേക്ക് നേരിട്ട് കണക്റ്റ് ചെയ്യുകയും ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ബിൻ, ഷെൽഫ് അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടൺ പ്രകാശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താഴെ, ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ തറയിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എവിടെയാണ് അവ വേഗത്തിൽ പ്രതിഫലം നൽകുന്നത്, മൂലധനം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എന്താണ് വിലയിരുത്തേണ്ടത് എന്നിവ ഞങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു.
ദ്രുത ഉത്തരങ്ങൾ: 60 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ വെളിച്ചത്തിലേക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
എന്താണ് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ്?വെയർഹൗസിലെ ഓരോ സ്റ്റോറേജ് ലൊക്കേഷനിലും എൽഇഡി ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന ലൈറ്റ്-ഡയറക്ടഡ് പിക്കിംഗ് സിസ്റ്റം. ഒരു ഓർഡർ വെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ (WMS) പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ശരിയായ ബിന്നിലെ മൊഡ്യൂൾ പ്രകാശിക്കുകയും ആവശ്യമായ അളവ് കാണിക്കുകയും ഇനം വലിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു സ്ഥിരീകരണ ബട്ടൺ അമർത്തുന്നതിനായി ഓപ്പറേറ്റർ കാത്തിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആർക്കാണ് കൂടുതൽ പ്രയോജനം?20,000-ൽ താഴെ സജീവമായ SKU-കളോടെ പ്രതിദിനം 1,{1}} ഓർഡർ ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ-പ്രത്യേകിച്ച് ഇ-കൊമേഴ്സ് പൂർത്തീകരണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വിതരണം, സബ്സ്ക്രിപ്ഷൻ{6}}ബോക്സ് കിറ്റിംഗ്. കർശനമായ കൃത്യത ആവശ്യകതകളുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ (മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ് ഭാഗങ്ങൾ) അന്തർനിർമ്മിത ഡിജിറ്റൽ ഓഡിറ്റ് ട്രയൽ കാരണം വലിയ വരുമാനവും കാണുന്നു.
എപ്പോഴാണ് ROI അർത്ഥമാക്കുന്നത്?മിക്ക ഇടത്തരം{0}} വെയർഹൗസുകളും 12–18 മാസത്തിനുള്ളിൽ നിക്ഷേപം വീണ്ടെടുക്കുന്നു. ദിവസേന 5,{6}} ലൈനുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഉയർന്ന-വോളിയം സൈറ്റുകൾ പലപ്പോഴും 6–9 മാസത്തിനുള്ളിൽ തിരിച്ചടയ്ക്കുന്നു. ആ ടൈംലൈനുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചത് ROI മോഡലിംഗിൽ നിന്നാണ്ബാസ്റ്റ്യൻ സൊല്യൂഷൻസ്എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള പ്രോജക്റ്റ് കേസ് സംഗ്രഹങ്ങളുംഡെമാറ്റിക്.
എങ്ങനെയാണ് ഒരു പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഘട്ടം ഘട്ടമായി?
ഒരു പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റം ഒരു ആൽഫാന്യൂമറിക് ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളും ഒന്നോ അതിലധികമോ എൽഇഡി സൂചകങ്ങളും ഓരോ പിക്ക് ലൊക്കേഷനിലേക്കും{0}}ഒരു ഷെൽഫിലെ ഓരോ സ്ലോട്ടിനും ഫ്ലോ റാക്കിലെ ഓരോ ബിന്നിനും ഒരു കാർട്ടണിലെ ഓരോ കമ്പാർട്ടുമെൻ്റിനും നൽകുന്നു. WMS-ലേക്ക് ഒരു ഓർഡർ ഡ്രോപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ മാപ്പുകൾക്ക് SKU-കൾ ഫിസിക്കൽ പൊസിഷനുകളിലേക്ക് ആവശ്യമായി വരികയും അനുബന്ധ മൊഡ്യൂളുകളിലേക്ക് സിഗ്നലുകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു സോണിലേക്ക് നടക്കുന്നു, ഏതൊക്കെ ലൈറ്റുകൾ സജീവമാണെന്ന് കാണുകയും ഡിസ്പ്ലേയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്ന അളവ് വായിക്കുകയും ഇനങ്ങൾ വലിക്കുകയും ഒരു സ്ഥിരീകരണ ബട്ടൺ അമർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ആ സ്ഥിരീകരണം തത്സമയം WMS-ലേക്ക് തിരികെ നൽകുകയും ഇൻവെൻ്ററി കുറയ്ക്കുകയും ഓർഡർ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ബാർകോഡ് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നില്ല, ഒരു പിക്ക് ലിസ്റ്റ് വായിക്കുന്നില്ല, ഒരു സ്ക്രീനും ഷെൽഫും തമ്മിൽ ടോഗിൾ ചെയ്യുന്നില്ല. തൊഴിലാളിയുടെ മേലുള്ള കോഗ്നിറ്റീവ് ലോഡ് ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും 800-ഓ അതിലധികമോ ഓർഡർ ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉയർന്ന-വോളിയം ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സെൻ്ററുകളിൽ, വിന്യാസത്തിൻ്റെ ആദ്യ പാദത്തിനുള്ളിൽ മാനസിക ഓവർഹെഡ് കോമ്പൗണ്ടുകളെ അളക്കാവുന്ന ലേബർ സേവിംഗ്സ് ആയി കുറയ്ക്കുന്നത്-ഒരു പാറ്റേൺ സ്ഥിരമായി രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.2020 മുതൽ 2024 വരെയുള്ള MHI വാർഷിക വ്യവസായ റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഇത് ഓരോ വർഷവും 1,000 വിതരണ ശൃംഖല പ്രൊഫഷണലുകളെ സർവേ ചെയ്തു.
ഒരു പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഹാർഡ്വെയർ, സോഫ്റ്റ്വെയർ ഘടകങ്ങൾ
ഹാർഡ്വെയർ സ്റ്റാക്ക് മനസ്സിലാക്കുന്നത് മൂർച്ചയുള്ള ചോദ്യങ്ങളോടെ വെണ്ടർമാരെ വിലയിരുത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ കച്ചേരിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നിരവധി സംയോജിത പാളികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ദിലൈറ്റ് ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകദൃശ്യമായ മുൻഭാഗമാണ്. ഓരോ യൂണിറ്റിലും സാധാരണയായി ഒരു മൾട്ടി-അക്ക സംഖ്യാ അല്ലെങ്കിൽ ആൽഫാന്യൂമെറിക് സ്ക്രീൻ, എൽഇഡി ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് (പലപ്പോഴും മുൻഗണന അല്ലെങ്കിൽ സോൺ എൻകോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒന്നിലധികം{2}}വർണ്ണം), ഒരു സ്പർശന സ്ഥിരീകരണ ബട്ടൺ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചില പുതിയ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നുഇ-മഷി ഡിസ്പ്ലേ സാങ്കേതികവിദ്യ-ഒരു താഴ്ന്ന-പവർ സ്ക്രീൻ തരം തുടർച്ചയായ വൈദ്യുതി ഇല്ലാതെ-ആയിരക്കണക്കിന് സ്ഥാനങ്ങളുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലുടനീളം ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നു.
ആ മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് പിന്നിൽ ഒരു സോൺ കൺട്രോളർ ഇരിക്കുന്നു: മൊഡ്യൂളുകളുടെ ഒരു ക്ലസ്റ്ററും (സാധാരണയായി ഒരു കൺട്രോളറിന് 24 മുതൽ 128 വരെ) സെൻട്രൽ സെർവറും തമ്മിലുള്ള ആശയവിനിമയം നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ വ്യാവസായിക{0}}ഗ്രേഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്. പ്രസിദ്ധീകരിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ നിന്നാണ് ആ ശേഷി കണക്കുകൾ വരുന്നത്മിന്നൽ പിക്ക്ഒപ്പംവൂഡൂ റോബോട്ടിക്സ്, വടക്കേ അമേരിക്കയിൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്ന രണ്ട് വെണ്ടർമാർ. പഴയ ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകളിലെ വയറിംഗ് RS-485 അല്ലെങ്കിൽ CAN ബസിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, രണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീരിയൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകളും വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിലെ തലമുറ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സ്ലോട്ടിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ പുനർക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നതിനും വയർലെസ് പ്രോട്ടോക്കോളുകളെ കൂടുതലായി ആശ്രയിക്കുന്നു.
സോഫ്റ്റ്വെയർ ലെയറിൽ, സിസ്റ്റം ഡബ്ല്യുഎംഎസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇആർപിയുമായി ദ്വിദിശയിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. നിർദ്ദേശങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക സ്ഥിരീകരണങ്ങൾ, ഒഴിവാക്കലുകൾ, ടൈംസ്റ്റാമ്പുകൾ എന്നിവ തിരികെ ഒഴുകുന്നു. മിക്ക സ്പെക്ക് ഷീറ്റുകളും നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ആ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ്റെ ആഴം പ്രധാനമാണ്-നിങ്ങളുടെ WMS-ന് വേവ്-ആസൂത്രണം ചെയ്ത ബാച്ചുകളെ ഒറ്റ ഓർഡറുകൾക്ക് പകരം ലൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് തള്ളാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ബാച്ച് പിക്കിംഗ്, ക്ലസ്റ്റർ പിക്കിംഗ് മോഡുകൾ അൺലോക്ക് ചെയ്യുക.
എവിടെയാണ് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് അതിൻ്റെ ROI ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ സമ്പാദിക്കുന്നത്: മികച്ച-ഫിറ്റ് സാഹചര്യങ്ങൾ
എല്ലാ വെയർഹൗസ് പിക്കിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ പ്രോജക്റ്റും ലൈറ്റ്-ഡയറക്റ്റ് പിക്കിംഗിൽ നിന്ന് ഒരുപോലെ പ്രയോജനം നേടുന്നില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന പ്രൊഫൈലുകളിൽ സാങ്കേതികവിദ്യ അതിൻ്റെ ഏറ്റവും ശക്തമായ വരുമാനം നൽകുന്നു, ആ പാറ്റേണുകൾ നേരത്തെ തിരിച്ചറിയുന്നത് നിങ്ങളെ-നിക്ഷേപത്തിൽ-അല്ലെങ്കിൽ താഴെയുള്ള{4}}നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന{0}}വേഗത, കുറഞ്ഞ{1}}SKU-എണ്ണം പരിതസ്ഥിതികൾ ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ തിരിച്ചടവ് കാണുന്നു. 2,000 മുതൽ 20,000 വരെ SKU-കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഇ-കൊമേഴ്സ് പൂർത്തീകരണ കേന്ദ്രങ്ങളെ കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക, അവിടെ SKU-കളുടെ താരതമ്യേന ചെറിയ ഭാഗം ഭൂരിഭാഗം പിക്കുകളും നയിക്കുന്നു. Pareto{10}}ഹെവി ഓപ്പറേഷനുകളിൽ{11}}ഏകദേശം 20% SKU-കൾ പിക്ക് വോളിയത്തിൻ്റെ 80% സംഭാവന ചെയ്യുന്ന ഒരു പൊതു വിതരണ പാറ്റേണിൽ{14}}ആ{15}}വേഗത സ്ലോട്ടുകൾ മാത്രം പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുന്നത് പൂർണ്ണ വിന്യാസ ചെലവിൻ്റെ ഒരു അംശത്തിൽ പ്രയോജനം നേടുന്നു.
ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനും മെഡിക്കൽ ഉപകരണ വെയർഹൗസുകളും മറ്റൊരു ശക്തമായ ഉപയോഗത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, പ്രാഥമികമായി വേഗത കൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവ് കൊണ്ടാണ്. ഒരു പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിലെ എല്ലാ സ്ഥിരീകരണ പരിപാടികളും ഒരു ടൈംസ്റ്റാമ്പ്, ലൊക്കേഷൻ സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത, ഓപ്പറേറ്റർ{2}}സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്ത റെക്കോർഡ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വിധേയമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്FDA 21 CFR ഭാഗം 211(ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്ന യുഎസ് ഫെഡറൽ റെഗുലേഷൻ) അല്ലെങ്കിൽEU നല്ല വിതരണ പ്രാക്ടീസ് (GDP)ആവശ്യകതകൾ, ആ ഓഡിറ്റ് ട്രയൽ ഒരു പ്രത്യേക വെരിഫിക്കേഷൻ ലെയറിൽ ബോൾട്ട് ചെയ്യാതെ പാലിക്കൽ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
മൾട്ടി{0}}ലൈൻ, ഒരേ-ദിവസത്തെ പൂർത്തീകരണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ-സബ്സ്ക്രിപ്ഷൻ ബോക്സ് കമ്പനികൾ, പ്രൊമോഷണൽ കിറ്റിംഗ്, റീട്ടെയിൽ സ്റ്റോർ റീപ്ലിനിഷ്മെൻ്റ്- എന്നിവയും വളരെയധികം പ്രയോജനം നേടുന്നു. ഈ പരിതസ്ഥിതികൾ ഓരോ ഓർഡറിലും ഡസൻ കണക്കിന് അദ്വിതീയ ഇനങ്ങളിൽ വേഗതയും കൃത്യതയും ആവശ്യപ്പെടുന്നു. സ്വമേധയാലുള്ള പിക്കിംഗ് രീതികൾ ഓർഡർ പൂർത്തീകരണ കൃത്യത 97% ന് മുകളിൽ വേഗതയിൽ നിലനിർത്താൻ പാടുപെടുന്നു; pick to light പതിവായി 99.7% അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് നിലനിർത്തുന്നു. ആ കണക്ക് കൃത്യത മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി വിന്യസിക്കുന്നുWERC DC മെഷേഴ്സ് പഠനം, ഇത് ഒന്നിലധികം പിക്കിംഗ് രീതികളിൽ വിതരണ കേന്ദ്രത്തിൻ്റെ പ്രകടനം വർഷം തോറും സർവേ ചെയ്യുന്നു.
പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് വേഴ്സസ് ആർഎഫ് സ്കാനിംഗ് വേഴ്സസ് വോയ്സ് പിക്കിംഗ്: ഏത് വെയർഹൗസ് പിക്കിംഗ് ടെക്നോളജിയാണ് യോജിക്കുന്നത്?
ഡയറക്റ്റ്-പിക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്ന വെയർഹൗസ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ സാധാരണയായി വോയ്സ് പിക്കിംഗിനും RF ബാർകോഡ് സ്കാനിംഗിനും എതിരെ പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് വെയിറ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഓരോ സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യത്യസ്തമായ സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, പ്രായോഗികമായി, പല സൗകര്യങ്ങളും ഒന്നിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
വോയ്സ് പിക്കിംഗ് വലിയ-പാദമുദ്രയിലും പൂർണ്ണമായ{1}}കേസ് പിക്കിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിലും-പലചരക്ക് വിതരണത്തെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക, അവിടെ ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ ആഴത്തിലുള്ള പാലറ്റ് റാക്കിംഗിൽ നിന്ന് കേസുകൾ വലിച്ചുകൊണ്ട് നീണ്ട ഇടനാഴികളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്നു. ശബ്ദത്തിൻ്റെ ഹാൻഡ്സ് ഫ്രീ സ്വഭാവം ആ വർക്ക്ഫ്ലോകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നാൽ ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള, മൾട്ടി{7}}SKU സോണുകളിൽ വോയ്സ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വേഗത കുറയുന്നു, അവിടെ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈവശം വച്ചിരിക്കുന്ന തൊട്ടടുത്തുള്ള ബിന്നുകൾ തമ്മിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർ വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടതുണ്ട്. വെർബൽ കൺഫർമേഷൻ ലൂപ്പ് ("ബേക്കറിൽ നിന്ന് മൂന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കൂ
ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ടെർമിനലുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള RF സ്കാനിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും ഓരോ സ്ഥാനത്തിനും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വളരെ വിശാലമായ SKU പ്രൊഫൈലുകളുള്ള വെയർഹൗസുകൾക്ക് -50,000+ ഇനങ്ങൾ-RF സ്കാനിംഗ് എല്ലാ സ്ഥലത്തുടനീളമുള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ മൗണ്ടുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഒഴിവാക്കുന്നു. എന്നാൽ RF-അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള പിക്കിംഗിന് ഓപ്പറേറ്റർ സ്ക്രീനിനും ഷെൽഫിനും ഇടയിൽ ശ്രദ്ധ ആവർത്തിച്ച് മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്. നിന്ന് ഗവേഷണംജോർജിയ ടെക്കിൻ്റെ സപ്ലൈ ചെയിൻ & ലോജിസ്റ്റിക്സ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട്ഈ സന്ദർഭം-സ്വിച്ചിംഗ് പെനാൽറ്റി, സൈഡ് വെയർഹൗസ് ട്രയലുകളിൽ ലൈറ്റ്-ഡയറക്റ്റ് ചെയ്ത രീതികളേക്കാൾ ഏകദേശം 3-5 മടങ്ങ് പിശക് നിരക്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു എന്ന് ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്തു.
വിപുലമായ വെയർഹൗസ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ വിന്യസിക്കുന്നുഇലക്ട്രോണിക് ഷെൽഫ് ലേബൽ ഹാർഡ്വെയർഒരു ഡ്യുവൽ-ഉദ്ദേശ്യ സംവിധാനം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് പിക്ക് ടു ലൈറ്റിനൊപ്പം: ഒരേ ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാത്ത സമയങ്ങളിൽ ഡൈനാമിക് ലൊക്കേഷൻ ലേബലുകളായി വർത്തിക്കുകയും ഓർഡർ പൂർത്തീകരണ വിൻഡോകളിൽ സജീവമായ പിക്ക് ഗൈഡൻസിലേക്ക് മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ വെയർഹൗസിന് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് ശരിയാണോ? ഒരു തീരുമാന ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
| മൂല്യനിർണ്ണയ ഘടകം | പിക്ക് ടു ലൈറ്റിന് ശക്തമായ ഫിറ്റ് | ഇതരമാർഗങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക |
|---|---|---|
| പ്രതിദിന ഓർഡർ ലൈനുകൾ | 1,000+ വരികൾ/ദിവസം | പ്രതിദിനം 300 വരികളിൽ താഴെ |
| സജീവമായ SKU എണ്ണം | 500–20,000 എസ്.കെ.യു | 50,{1}} SKU-കൾ (RF സ്കാനിംഗ് കൂടുതൽ ചിലവ്{2}}ഫലപ്രദമായേക്കാം) |
| കൃത്യത ആവശ്യകത | 99.5%+ (ഫാർമ, മെഡിക്കൽ, എയ്റോസ്പേസ്) | 95–97% സ്വീകാര്യം (ബൾക്ക്, കുറഞ്ഞ{2}}മൂല്യമുള്ള സാധനങ്ങൾ) |
| തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുക | ഓരോന്നും അകത്തെ പായ്ക്കുകൾ | ഫുൾ-കേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഫുൾ{1}}പാലറ്റ് (വോയ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ആർഎഫ് പലപ്പോഴും മികച്ചത്) |
| തൊഴിൽ വിറ്റുവരവ് | ഉയർന്ന വിറ്റുവരവ്; വേഗത്തിലുള്ള പരിശീലന റാമ്പ് ആവശ്യമാണ് | സ്ഥിരതയുള്ള ദീർഘകാല-തൊഴിലാളികൾ |
| WMS പക്വത | WMS റിയൽ-ടൈം പിക്ക്-റിലീസും തരംഗ ആസൂത്രണവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു | WMS അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന സ്പ്രെഡ്ഷീറ്റ്{0}ഡ്രിവെൻ ഇൻവെൻ്ററി ഇല്ല |
| സ്ലോട്ടിംഗ് അച്ചടക്കം | നിർബന്ധിത സിംഗിൾ-SKU-ഓരോ{2}}സ്ലോട്ട് നിയമങ്ങളും | ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള അഡ്ഹോക്ക് മാറ്റങ്ങളുള്ള അരാജകത്വ സ്ലോട്ടിംഗ് |
| ഓരോ സ്ഥാനത്തിനും ബജറ്റ് | $250–$500 മൊത്തം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചെലവ് സ്വീകാര്യമാണ് | $50/സ്ഥാന ലക്ഷ്യത്തിൽ താഴെ (പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ അടിസ്ഥാന RF) |
നിങ്ങളുടെ ഓപ്പറേഷൻ "സ്ട്രോങ്ങ് ഫിറ്റ്" കോളത്തിൽ അഞ്ചോ അതിലധികമോ ബോക്സുകൾ പരിശോധിച്ചാൽ, ഔപചാരികമായ വെണ്ടർ മൂല്യനിർണ്ണയം ആവശ്യമായി വരാം. മൂന്നിൽ താഴെ പേർ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് മൂലധനം ആദ്യം മറ്റ് വെയർഹൗസ് പിക്കിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്ക് നന്നായി നീക്കിവെക്കാം.
നടപ്പാക്കൽ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ: സെയിൽസ് ബ്രോഷറുകൾ എന്താണ് പരാമർശിക്കാത്തത്
പ്രവർത്തിക്കുന്ന വെയർഹൗസിൽ പിക്ക് ടു ലൈറ്റിനെ വിന്യസിക്കുന്നത് മൂല്യനിർണ്ണയ ഘട്ടത്തിൽ വെണ്ടർമാർ സാധാരണയായി പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രവർത്തന സൂക്ഷ്മത ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഒരു ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അതിൻ്റെ പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്ത ROI-യിൽ എത്തുന്നുണ്ടോ അതോ കുറവാണോ എന്ന് പല ഘടകങ്ങളും സ്ഥിരമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
സ്ലോട്ടിംഗ് അച്ചടക്കം-വിലപേശാവുന്നതല്ല. ഒരു പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റം ഒരു എസ്കെയുവും ഫിസിക്കൽ പൊസിഷനും തമ്മിലുള്ള ബന്ധത്തെ ഹാർഡ്വയർ ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങളുടെ സ്ലോട്ടിംഗ് താറുമാറായ{3}}ഇനങ്ങൾ ലൊക്കേഷനുകൾക്കിടയിൽ മൈഗ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അയൽ സ്ലോട്ടുകളിലേക്ക് ഓവർസ്റ്റോക്ക് ഒഴുകുന്നുവെങ്കിൽ, പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇടമുള്ളിടത്തെല്ലാം നീക്കിയാൽ-ലൈറ്റ് സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റർമാരെ തെറ്റായ സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. ഹാർഡ്വെയർ കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു സ്ലോട്ടിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പാസിൽ നിക്ഷേപിക്കുക. വേഗത{7}}അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയം വീണ്ടും കണക്കാക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഡബ്ല്യുഎംഎസിൽ ഒറ്റ{8}}SKU-ഓരോ സ്ലോട്ട് നിയമങ്ങളും{10}} നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യുക.
എർഗണോമിക് സോൺ ഡിസൈൻ സാധാരണയായി ലഭിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ അർഹിക്കുന്നു. ലൈറ്റ് സോണിലേക്കുള്ള അനുയോജ്യമായ പിക്ക് ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ 10-15 അടി ലാറ്ററൽ ട്രാവൽ പാതയ്ക്കുള്ളിൽ നിർത്തുന്നു, കാൽമുട്ടിനും തോളിനും ഇടയിലുള്ള പിക്ക് ഫേസുകൾ. വിസ്തൃതമായ സോണുകൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമമല്ലാത്ത നടത്ത സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; വളയുകയോ ഓവർഹെഡ് എത്തുകയോ ചെയ്യേണ്ട സ്ഥാനങ്ങളിലേക്ക് അവയെ ലംബമായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നത് ക്ഷീണവും പരിക്കും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങൾലൈറ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഇട്ടുഔട്ട്ബൗണ്ട് കണ്ടെയ്നർ പൊസിഷനിംഗിൻ്റെ വേരിയബിളിനൊപ്പം, സോർട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സമാന എർഗണോമിക് പരിഗണനകൾ നേരിടേണ്ടി വരും.
പരിശീലന സമയം, പലപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന നേട്ടമായി ഉദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു, യഥാർത്ഥമാണ് എന്നാൽ സന്ദർഭം ആവശ്യമാണ്. 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അടിസ്ഥാന പിക്ക്-സ്ഥിരീകരണ-അഡ്വാൻസ് സൈക്കിൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പഠിക്കാനാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഒഴിവാക്കലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന്-ഷോർട്ട് പിക്കുകൾ, കേടായ ഇൻവെൻ്ററി, ലൊക്കേഷൻ പൊരുത്തക്കേടുകൾ-അധിക പരിശീലനവും WMS-ൽ വ്യക്തമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട എസ്കലേഷൻ വർക്ക്ഫ്ലോകളും ആവശ്യമാണ്. അതില്ലാതെ, ലൈറ്റുകൾ യാഥാർത്ഥ്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തപ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ മരവിക്കുന്നു, ഒരു സൂപ്പർവൈസർ ഇടപെടുന്നത് വരെ ത്രൂപുട്ട് കുറയുന്നു.
മെഷറിംഗ് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് പെർഫോമൻസ്: എസെൻഷ്യൽ വെയർഹൗസ് കെപിഐകൾ
- മണിക്കൂറിൽ ഓരോ ഓപ്പറേറ്റർക്കുമുള്ള ലൈനുകൾ:പ്രാഥമിക ത്രൂപുട്ട് മെട്രിക്. നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ പേപ്പറോ RF{1}അടിസ്ഥാനത്തിലുള്ള നിരക്കോ -ലൈവ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കുക. നന്നായി-ട്യൂൺ ചെയ്ത പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സോണുകൾ, സോൺ ഡെൻസിറ്റിയും ഓർഡർ പ്രൊഫൈലും അനുസരിച്ച് ഒരു ഓപ്പറേറ്ററിന് മണിക്കൂറിൽ 250–450 ലൈനുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു-.MHI വാർഷിക വ്യവസായ റിപ്പോർട്ട്.
- ഫസ്റ്റ്-പാസ് കൃത്യത നിരക്ക്:ഒഴിവാക്കൽ ഇടപെടലില്ലാതെ മെഷർ പിക്കുകൾ സ്ഥിരീകരിച്ചു. ലക്ഷ്യം 99.5% കുറഞ്ഞത്; 99% ൽ താഴെയുള്ള ഏതെങ്കിലും സോണിൻ്റെ മൂലകാരണം അന്വേഷിക്കുക. ദിWERC DC മെഷേഴ്സ് പഠനം99.5%+ എന്നതിനെ പീസ്{2}}ലെവൽ പിക്കിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകൾക്കായി -ക്ലാസിലെ-മികവ്" എന്ന് തരംതിരിക്കുന്നു.
- ശരാശരി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സൈക്കിൾ സമയം:ലൈറ്റ് ആക്ടിവേഷൻ മുതൽ സ്ഥിരീകരണ പ്രസ്സ് വരെയുള്ള സമയം. ഇത് നടത്ത സമയത്തിൽ നിന്നും സിസ്റ്റം ലേറ്റൻസിയിൽ നിന്നും ഓപ്പറേറ്റർ വേഗതയെ വേർതിരിക്കുന്നു. ഓരോ പിക്കിനും 4 സെക്കൻഡിൽ താഴെ എന്നത് ഓരോ പിക്കിംഗിനും ന്യായമായ മാനദണ്ഡമാണ്.
- സിസ്റ്റം പ്രവർത്തനസമയം:മൊഡ്യൂൾ പരാജയങ്ങൾ, കൺട്രോളർ ഡ്രോപ്പ്ഔട്ടുകൾ, ഡബ്ല്യുഎംഎസ് ആശയവിനിമയ തടസ്സങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ത്രൂപുട്ടിനെ ബാധിക്കുന്നു. സിസ്റ്റം തലത്തിൽ മാത്രമല്ല, സോൺ തലത്തിൽ പരാജയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ശരാശരി സമയം ട്രാക്ക് ചെയ്യുക.
- പരിശീലന റാമ്പ് സമയം:ഒരു പുതിയ ഓപ്പറേറ്റർ വെറ്ററൻ ത്രൂപുട്ടിൻ്റെ 90% എത്തുന്നതുവരെയുള്ള ദിവസങ്ങൾ. പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സാധാരണയായി ഇത് 1-2 ദിവസമായി കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, പേപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ആർഎഫ് രീതികൾക്കായി 1-2 ആഴ്ചയിൽ നിന്ന്, ഓരോ വിന്യാസ കേസ് പഠനങ്ങളുംമിന്നൽ പിക്ക്ഒപ്പംമാത്യൂസ് ഓട്ടോമേഷൻ.
സാങ്കേതിക പാത: 2026-ലും അതിനപ്പുറവും എവിടെയാണ് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് പോകുന്നത്
പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് ടെക്നോളജി അല്ല. നിരവധി സംഭവവികാസങ്ങൾ ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് എന്തുചെയ്യാനാകുമെന്നും അവ വിശാലമായ വെയർഹൗസ് ഓട്ടോമേഷൻ തന്ത്രങ്ങളിലേക്ക് എങ്ങനെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്നും പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു.
ഓട്ടോണമസ് മൊബൈൽ റോബോട്ടുകളുമായുള്ള സംയോജനം (AMRs){0}}സ്വയം-നിശ്ചിത കൺവെയറുകളില്ലാതെ ഷെൽവിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ നീക്കുന്ന വെയർഹൗസ് വാഹനങ്ങൾ നാവിഗേറ്റുചെയ്യുന്നത്- ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഷിഫ്റ്റുകളിൽ ഒന്നാണ്. സാധനങ്ങളിൽ-വ്യക്തിക്കുള്ള- കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ, AMR-കൾ ഒരു പിക്ക് സ്റ്റേഷനിലേക്ക് പോർട്ടബിൾ ഷെൽവിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഡെലിവർ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെവെയർഹൗസ് മാനേജ്മെൻ്റ് ഡിസ്പ്ലേ മൊഡ്യൂളുകൾആ നിർദ്ദിഷ്ട യൂണിറ്റിൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്ററുടെ പിക്കുകൾ നയിക്കാൻ സ്റ്റേഷനിൽ ലൈറ്റ് അപ്പ് ചെയ്യുക. ഈ ഹൈബ്രിഡ് മോഡൽ ലൈറ്റ് ദിശയുടെ പിക്ക്-കൃത്യത പ്രയോജനത്തോടെ വ്യക്തിയിലേക്കുള്ള{2}}ചരക്കുകളുടെ യാത്രാ-സമയ ഒഴിവാക്കൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.ലോക്കസ് റോബോട്ടിക്സ്ഒപ്പം6 നദി സംവിധാനങ്ങൾതത്സമയ പൂർത്തീകരണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈ സംയോജിത സമീപനം രേഖപ്പെടുത്തുന്ന രണ്ട് കേസ് പഠനങ്ങളും 2024-ൽ പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു.
വയർലെസ് മെഷ് നെറ്റ്വർക്ക് ആർക്കിടെക്ചറുകൾ ഹാർഡ്വയർഡ് ബസ് സിസ്റ്റങ്ങളെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.വൂഡൂ റോബോട്ടിക്സ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നുപരമ്പരാഗത വയർഡ് സജ്ജീകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വയർലെസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിന്യാസ സമയം 40-60% കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കാലാനുസൃതമായ പുനർക്രമീകരണം സാധ്യമാക്കുന്നു. പീക്ക്, ഓഫ് പീക്ക് സീസണുകൾക്കിടയിൽ സ്ലോട്ടിംഗ് നാടകീയമായി മാറ്റുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക്, വയർലെസ് പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് മൊഡ്യൂളുകൾ ദിവസങ്ങളേക്കാൾ മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
ഡാറ്റ അനലിറ്റിക്സ് പാളികൾ കൂടുതൽ സമ്പന്നമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. മോഡേൺ പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ എല്ലാ ഇവൻ്റുകളും മില്ലിസെക്കൻഡ് ഗ്രാനുലാരിറ്റി ഉപയോഗിച്ച് ലോഗ് ചെയ്യുന്നു, ഹീറ്റ്{1}}പിക്ക് സോണുകളുടെ മാപ്പ് വിശകലനം, തടസ്സത്തിൻ്റെ സ്ഥാനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയൽ, മൊഡ്യൂളിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണ ബട്ടൺ പ്രതികരണ സമയം കുറയുമ്പോൾ പ്രവചനാത്മക മെയിൻ്റനൻസ് അലേർട്ടുകൾ എന്നിവ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.
പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളെ കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ
ചോദ്യം: ഒരു പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിന് ഓരോ സ്ഥാനത്തിനും എത്ര വിലവരും?
A: മൊഡ്യൂളിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത, ഡിസ്പ്ലേ തരം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വയർഡ് ആണോ വയർലെസ് ആണോ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു പിക്ക് പൊസിഷനിലെ ഹാർഡ്വെയർ വില സാധാരണയായി $150 മുതൽ $350 വരെയാണ്. കൺട്രോളറുകൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ സംയോജനം, ലേബർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ{3}}ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ആകെ ചെലവ്{4}}ഒരു സ്ഥാനത്തിന് $250 മുതൽ $500 വരെ മിക്ക ഇടത്തരം{7}}വിന്യാസങ്ങൾക്കും. ആ ശ്രേണികൾ നോർത്ത് അമേരിക്കൻ പ്രോജക്ടുകൾക്കായി കോൺവെയ്കോ, ബാസ്റ്റ്യൻ സൊല്യൂഷൻസ്, മാത്യൂസ് ഓട്ടോമേഷൻ എന്നിവ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച വിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. 500+ സ്ഥാനങ്ങളുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ പലപ്പോഴും വോളിയം വിലനിർണ്ണയം നടത്തുന്നു, അത് ആ ശ്രേണിയുടെ താഴത്തെ അറ്റത്തേക്ക് ഓരോ സ്ഥാനത്തിനും ചെലവ് കൊണ്ടുവരുന്നു.
ചോദ്യം: പൂർണ്ണ സോഫ്റ്റ്വെയർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാതെ നിലവിലുള്ള ഡബ്ല്യുഎംഎസിനൊപ്പം ലൈറ്റ് വർക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകുമോ?
ഉ: അതെ. മിക്ക പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് വെണ്ടർമാരും ലൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിനും നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ ഡബ്ല്യുഎംഎസിനും ഇടയിൽ ഇരിക്കുന്ന മിഡിൽവെയർ അല്ലെങ്കിൽ എപിഐ ലെയറുകളാണ് നൽകുന്നത്. ലൈറ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസ്ട്രക്ഷൻ ഫോർമാറ്റിലേക്ക് നിങ്ങളുടെ ഡബ്ല്യുഎംഎസ് പിക്ക്-റിലീസ് ഇടപാടുകൾ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് സംയോജനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഡബ്ല്യുഎംഎസ് എങ്ങനെ വേവിംഗ്, ബാച്ചിംഗ്, എക്സ്പ്ഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്നതിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത സ്കെയിലുകൾ. മിതമായ സങ്കീർണ്ണമായ WMS പരിതസ്ഥിതിയിൽ സംയോജനത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കുമുള്ള ബജറ്റ് 4-8 ആഴ്ചകൾ.
ചോ: പിക്ക് ടു ലൈറ്റും പുട്ട് ടു ലൈറ്റും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
A: വെളിച്ചമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇനങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു-ഇൻവെൻ്ററി പുറത്തേക്ക് വലിക്കുന്നു. ഫ്ലോ റിവേഴ്സിലേക്ക് മാറ്റുക: ഓപ്പറേറ്റർ ഒരു ഇനം സ്കാൻ ചെയ്യുകയോ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് ശരിയായ ഔട്ട്ബൗണ്ട് ഓർഡർ കണ്ടെയ്നറിലോ സോർട്ടിംഗ് പൊസിഷനിലോ സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ലിറ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്ററുകൾ പിന്തുടരുന്നു. പല സൗകര്യങ്ങളും ഒരേ ഓപ്പറേഷനിൽ തന്നെ ഉപയോഗിക്കുന്നു അടിസ്ഥാന ഹാർഡ്വെയർ പലപ്പോഴും സമാനമാണ്; സോഫ്റ്റ്വെയർ കോൺഫിഗറേഷനും വർക്ക്ഫ്ലോ ദിശയും വ്യത്യസ്തമാണ്.
ചോദ്യം: പിക്ക് മുതൽ ലൈറ്റ് ഇംപ്ലിമെൻ്റേഷൻ വരെ ROI കാണാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
A: തിരിച്ചടവ് കാലയളവുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ പ്രതിദിനം 1,000-ലധികം ഓർഡർ ലൈനുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയുക്ത ലേബർ സേവിംഗ്സ്, പിശക് കുറയ്ക്കൽ, വേഗത്തിലുള്ള പരിശീലന റാമ്പ് എന്നിവയിലൂടെ 12-18 മാസത്തിനുള്ളിൽ ROI കാണും. പ്രതിദിനം 5,000 ലൈനുകളിൽ കൂടുതലുള്ള ഉയർന്ന-വോളിയം പ്രവർത്തനങ്ങൾ പലപ്പോഴും 6–9 മാസത്തിനുള്ളിൽ നിക്ഷേപം വീണ്ടെടുക്കുന്നു. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ എയ്റോസ്പേസ് പാർട്സ് വിതരണത്തിൽ,{11}}ഒരു പിക്ക് പിഴവിനുള്ള നിങ്ങളുടെ നിലവിലെ വിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കണക്കുകൂട്ടൽ, ഒരു തെറ്റായ പിക്ക് റീവർക്കിനും കംപ്ലയിൻസ് ഡോക്യുമെൻ്റേഷനുമായി നൂറുകണക്കിന് ഡോളർ ചിലവാകും, ഇത് തിരിച്ചടവ് ഗണ്യമായി ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ടൈംലൈനുകൾ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ROI മോഡലിംഗ് ചട്ടക്കൂടുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുമെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് (MHI).
ചോദ്യം: പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമുണ്ടോ?
A: പരിപാലന ആവശ്യകതകൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ പൂജ്യമല്ല. എൽഇഡി മൊഡ്യൂളുകൾക്ക് 50,000–100,000 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തന ദൈർഘ്യമുണ്ട്, ഓരോ നിർമ്മാതാവിനും ലൈറ്റ്നിംഗ് പിക്ക്, ബാനർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള സവിശേഷതകൾ. സ്ഥിരീകരണ ബട്ടണുകൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ വസ്ത്ര ഘടകമാണ്, സാധാരണയായി 1-2 ദശലക്ഷം പ്രസ്സുകൾക്ക് ശേഷം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. WMS സംയോജനങ്ങൾ വികസിക്കുമ്പോൾ സോൺ കൺട്രോളറുകൾക്ക് ഫേംവെയർ അപ്ഡേറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി പ്രതിവർഷം പ്രാരംഭ ഹാർഡ്വെയർ ചെലവിൻ്റെ 2-5% ബജറ്റ്.
ചോദ്യം: ലൈറ്റ് വെണ്ടർമാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഞാൻ എന്ത് ഡാറ്റ തയ്യാറാക്കണം?
A: പ്രതിദിന ലൈൻ കൗണ്ടുകൾ, SKU വേഗത വിതരണം, ഓരോ ഓർഡറിനും ശരാശരി ലൈനുകൾ, നിലവിലെ പിക്ക് പിശക് നിരക്ക്, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഓരോ ലൈനിനും നിലവിലെ ലേബർ കോസ്റ്റ് എന്നിവ കാണിക്കുന്ന കുറഞ്ഞത് ആറ് മാസത്തെ ഓർഡർ ഡാറ്റയുമായി വരൂ. നിങ്ങൾക്ക് സോൺ-തല യാത്രാ സമയവും സൈക്കിൾ സമയവും സംബന്ധിച്ച് WMS ഡാറ്റ ഉണ്ടെങ്കിൽ അതും കൊണ്ടുവരിക. ഈ ഡാറ്റ മുൻകൂട്ടി ആവശ്യപ്പെടുന്ന വെണ്ടർമാർ സാധാരണയായി ഒരു ജനറിക് കോൺഫിഗറേഷൻ വിൽക്കുന്നതിനുപകരം നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള സിസ്റ്റങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നവരാണ്.
അടുത്ത ഘട്ടങ്ങൾ: പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് നിങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക
ഈ ഗൈഡിലെ സാഹചര്യങ്ങളും ബെഞ്ച്മാർക്കുകളും നിങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ് ഫ്ളോറിൽ കാണുന്നതുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, അടുത്ത ഘട്ടം ഫിറ്റ് അസസ്മെൻ്റാണ്-ഒരു സെയിൽസ് കോൾ അല്ല. നിങ്ങളുടെ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് ശരിയായ മൂല്യനിർണ്ണയം ആരംഭിക്കുന്നു: ഓർഡർ പ്രൊഫൈലുകൾ, SKU വേഗത വളവുകൾ, നിലവിലെ പിശക് നിരക്കുകൾ, WMS കഴിവുകൾ. അവിടെ നിന്ന്, ഒരു യോഗ്യതയുള്ള ഇൻ്റഗ്രേഷൻ ടീമിന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ത്രൂപുട്ട് നേട്ടങ്ങൾ മാതൃകയാക്കാനും ഓരോ സ്ഥാനത്തിനും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ചെലവ് കണക്കാക്കാനും മറ്റ് രീതികൾക്കെതിരായി പ്രകാശം-നേരിട്ട് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെ ന്യായീകരിക്കുന്ന സോണുകളെ തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും.
കിയോസ്ക് എടാഗ് സ്ക്രീനിലെ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം 500-സ്ഥാനത്തിലുള്ള റീജിയണൽ ഫുൾഫിൽമെൻ്റ് ഓപ്പറേഷനുകൾ മുതൽ 8,000-സ്ഥാന ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഡിസികൾ വരെയുള്ള വിതരണ കേന്ദ്രങ്ങൾക്കായി പിക്ക് ടു ലൈറ്റ് ഡിസ്പ്ലേ ഹാർഡ്വെയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മൊഡ്യൂൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, വയർലെസ് വയർഡ് ആർക്കിടെക്ചർ അല്ലെങ്കിൽ WMS ഇൻ്റഗ്രേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു സാങ്കേതിക സംഭാഷണം ആരംഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ,ഞങ്ങളുടെ വെയർഹൗസ് ഡിസ്പ്ലേ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമിനെ സമീപിക്കുകഒരു-ബാധ്യതയില്ലാത്ത സാങ്കേതിക കൂടിയാലോചനയ്ക്കായി. നിങ്ങൾ ഒരു പൂർണ്ണ വിന്യാസം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ബെഞ്ച് ടെസ്റ്റിംഗിനായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സാമ്പിൾ ഹാർഡ്വെയർ കിറ്റ് നൽകാനും കഴിയും.
